商品開発までの流れ
プラスチック成形品のご依頼・ご相談をお受けし、打合せ、設計から試作・製造・量産までを、ワンストップサービスで対応しております。
3D CAD Solid Works などの三次元ソリッドCADにより、設計・加工・成形品の完成に至るまでを、お客様のニーズにお応えし、スムーズに対応出来るように、実績・経験・ノウハウをもって、ご提案しております。
お客様からのお問い合わせ
メール又は電話でお気軽にお問い合わせ下さい。
目的、用途についてお伺いします
多岐に亘るインサート成形やアウトサートによる成形品に対応が可能です。
当社で対応可能な場合は、3Dもしくは図面のやり取りを行います。
図面のやり取りに際しては守秘義務契約など必要に応じて締結します。
材料・構造・製法についてご提案
仕様を満足する材料・構造・製法についてご提案させて頂きます。
上記のそれぞれについて、コスト低減、生産性向上、環境問題機能性向上について提案します。
- 【１】仕様を満足する、低コスト材料を提案します。
- 【２】強度面向上の為の構造の設計変更についても提案します。
- 【３】ひけ・ウエルド・反り等に対する設計上の提案も行います。
- 【４】環境・コスト面から樹脂の使用量の低減についても提案します。
- 【５】コストダウンにつながる製法についても提案します。
- 【６】作業性向上の為の設計変更を提案します。
試作品の作製
試作金型を製作しないで試作品を作ります。
シリコン注型によるインサート製品を短納期・低コストで作製します。
耐熱エポキシを使用することで高い耐熱性、絶縁抵抗を維持、金属プレス部品をインサートできます。
初期開発段階での利用度が高く、非常に満足して頂いております。
数量に応じてアルミ簡易型の製作、試作金型対応も可能です。
量産化
量産品の為の設計変更
- 【１】量産化に向けた金型の設計変更についても提案します。
- 【２】量産化に向けた樹脂の選定についても提案します。
量産工程の完全自動化へ
